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使用其他水泥时，应根据水泥性能确定养护时间。采用缓凝外加剂和大量矿物外加剂配制的混凝土配料机不得小于14d;不透水混凝土配料机及C60及以上强度等级的混凝土配料机不得小于14d;后浇混凝土配料机养护时间不小于14d;适当增加地下室底墙、柱及上部结构一层墙、柱的养护时间;根据施工方案确定基础大体积混凝土配料机养护时间。配料机的几个主要部分包括：储料斗，称量料斗，皮带，气动蝶阀，气缸，称量单元，震动机等构成。首先我们来看看配料机的分类。如果拌合站的配料机按照仓数分，分为两仓配料机，三仓配料机，四仓配料机等，主要以储料斗的仓数为准。而选择储料斗仓数的依据就是混凝土配方中骨料的种数，相信大家都非常清楚。

说到异常凝结，我们首先要知道，这个异常包含哪些。广义上来说，混凝土的异常凝结包含缓凝、速凝、假凝这三种，产生这三种状况的原因又分为许多，比如说混凝土外加剂、水泥、掺合料、环境温度以及风速都可能成为导致混凝土异常凝结的发生原因。下面就由小编来为大家分析一下， 导致混凝土出现缓凝、速凝、假凝的原因分别都有哪些，知道了这些原因之后，我们的混凝土搅拌站又该如何预防和解决。

1、混凝土过度缓凝产生的原因

混凝土外加剂里面缓凝剂组分超量；人为或者是机械故障造成的混凝土外加剂超掺；粉煤灰或矿粉误当水泥使用；混凝土配合比设计不当；气温影响，温度过低；养护不到位。

2、混凝土速凝产生的原因

混凝土外加剂里面没有添加缓凝剂或者缓凝剂量不够；用硬石膏和含氟石膏做调凝剂的水泥，易产生混凝土速凝现象；水胶比低，养护不到位加上环境温度过高，风大混凝土过早失水水泥硬化加速；使用了硫铝酸盐水泥或者高铝水泥； 水泥中C3A含量高，碱含量高。

3、混凝土假凝产生的原因

添加羧酸外加剂配制高标号混凝土时，混凝土表层很快失水发硬，下层的混凝土仍然还比较软，没有凝结；主要是外加剂及其种类和水泥等吸附量变化有关；水泥温度过高，水泥里面的二水石膏脱水变成了半水石膏或者无水石膏；

混凝土搅拌站中粉煤灰质量对混凝土的影响

性质改变的原因研究。原状粗灰主要是由火力发电厂没有进行分选，但排到干灰库或湿排，进而存储在沉灰池内的粉煤灰类型，其表层光滑性较差，细度通常＞45%，烧失量＞15%，活性指数＜60%。如今，常常将此当作水泥混合建材。

对混凝土性质影响的分析。因为原状粗灰筛余量相对较大，其中含有较多杂质，烧失量相对较大，因此实际效果并不能得到很好地体现。鉴于此，用其所制成的混凝土不具备理想的流动性，保水性与薪聚性不符合要求，会对新拌混凝土的质量造成极大的影响；由于需水量太大，会导致单位体积混凝土的实际用水量超过预计用水量，进而使水胶比升高，不但会使抗压强度等级出现减小的情况，还会使硬化混凝土的耐久性被严重弱化。